光纤熔接机在长时间的使用之后难免会出现一些问题，有些时候是机器出现了致命的故障，例如内部配件的损坏，这个时候就需要返厂维修，但是大多数时候都是出现了一些简单的故障，用户自己都可以解决，作为熔接机的使用者能够自己保养机器以及判断和解决简单的问题是十...

常见原因有光纤质量差、本身脆弱 除去涂覆层时剥线用力过重 、 光纤有伤痕 、 光纤切面不平整 不清洁 、 导致熔接质量差 熔缩接头放入托盘卡槽时用力不当 、 熔接机牵引力调整不当 、 大于正常值 、 导致熔接加温时将熔缩接头拉断。

常见原因是光纤剥去松护套后受污染、尽管切割前还要剥离去一部分 、 但溶解结束热缩后仍有一部分沙粒留在热缩内,需重新清洁光纤 、 取洁净套管,重新熔接。

是指测试曲线上出现向上的台阶(正常的损耗是向下的台阶)、常发生在用模场直径大的光纤接续模场直径小的光纤的情况 、 此时是因为模场直径小的光纤引导反向散射光的能力比模场直径大的光纤强所致 、 从理论上讲 、 它不应算是真正的熔接损耗 、 应采取双向测试平均...

光纤接点处出现气泡的常见原因有光纤切割不良、如端面倾斜 、 有毛刺 端面不清洁 、 此时需要重新清洁光纤并进行切割处理 、 放电电极劣化。

光纤溶接结束,在接头盒内固定时、就轻拿轻放 、 保证光纤在最小弯曲半径以上 、 尤其在使用1550mm波长传输信号时 、 弯曲半径越小损耗越大 、 另外光纤在盒内要顺畅 、 安置合理.尽量避免挤压 、 或用力过猛 。

这种情况多是光纤固定不规范所致、常见原因是光缆接续盒偏小或其两边固定光缆的位置太短 、 导致卡环部分压力施加在松套管上 、 压住光纤 、 OTDR测试时在接头盒两边形成台阶 、 熔接时光纤余长不一致 、 较长的光纤固定不好弹起后 、 可能被防水胶压住 、 光纤弯...

接点过厚变、变粗常见原因是光纤馈入太多 、 推动过快 、 熔接缩头变细常见原因有光纤馈入量不够 、 推动接伸掌握不好 、 放电电弧过强。

常见的熔接损耗偏大的原因有熔接技术不规范、熔接环境太差、清洁酒精不合格、熔接机和切割刀性能差、熔接光纤模场直径不同等。